以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电(rìdiàn) 题(tí)：从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业(zhìzàoyè)的大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 2024年11月(yuè)13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 13年来，梦想(mèngxiǎng)“做(zuò)中国工业(gōngyè)机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种(duōzhǒng)整机机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是中国工业机器人(jīqìrén)发展(fāzhǎn)的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代(shídài)舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月(yuè)13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户(kèhù)的(de)订单。”在卡诺普厂房(chǎngfáng)二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普(kǎnuòpǔ)的联合创始人(chuàngshǐrén)邓世海十分感慨，跟(gēn)记者分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国(zhōngguó)工业的快速发展，我国工业机器人市场表现出(chū)强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样(tóngyàng)具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭(lóngtán)大学生创业园。创业园为他们提供了房租(fángzū)减免等政策，这给团队(tuánduì)减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的(de)一台卡诺普机器人公司生产的应用(yìngyòng)于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队(tuánduì)决定以“卡诺普”这个名字注册公司(gōngsī)。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国工业机器人先锋(xiānfēng)。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普(kǎnuòpǔ)如何找到自己的出路？ 2024年11月13日拍摄(shè)的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性较强、资金投入相对较少的(de)工业机器人关键零部件(língbùjiàn)——控制器入手。 “控制器相当于(xiāngdāngyú)工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板(diànlùbǎn)设计到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海(dèngshìhǎi)说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上手(shǒu)，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过(jīngguò)上(shàng)百次的技术验证(yànzhèng)后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有了(le)产品，怎么找市场？ “一(yī)开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力(nǔlì)寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在(zài)第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给(gěi)了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试(tiáoshì)，前后(qiánhòu)在现场待了近3个月，直到客户满意(mǎnyì)。最终，双方成功签约。 除了(le)自身的努力，公司的发展也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 当时，业内渐渐聚集了(le)一群致力于造国产工业机器人的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也(yě)(yě)投入大量资金进行研发。“这样一步步(yíbùbù)就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展(fāzhǎn)吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后(hòu)”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下(xià)，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据(zhànjù)半壁江山，成为细分领域(lǐngyù)的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业(gōngyè)机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人，离梦想更近了一步。 走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng) 最近，卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据家具业客户需求(xūqiú)，进行智能码垛(mǎduǒ)机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个(yígè)秘诀(mìjué)。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了(le)一个分叉(fēnchà)口——是继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器(kòngzhìqì)似乎是个稳妥的路径，企业(qǐyè)发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做(zuò)整机，就要加大投入(tóurù)。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人(chuàngshǐrén)一开始也存在(cúnzài)分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内(yènèi)的部分整机厂商已着手自己(zìjǐ)研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做(zuò)整机。 这次转型在李良军看来(kànlái)，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场(shìchǎng)优势(yōushì)，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足(bùzú)，这让卡诺普(kǎnuòpǔ)做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的(de)未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大(dà)公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅(fēijiàn)，工作环境恶劣，而焊接机器人可以(kěyǐ)很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。 “大家铆着一股劲儿，以(yǐ)高于国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机(zhěngjī)试验。”当时的整机项目负责人李祥(lǐxiáng)回忆说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这款核心零部件全部采用国产产品的(de)焊接(hànjiē)机器人，一经发布便受到业界关注(guānzhù)。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久(bùjiǔ)后，更多(duō)的客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台(tái)订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都(chéngdū)为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供(tígōng)了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和(hé)市场开拓。 李良军说：“卡诺普(kǎnuòpǔ)可以更好地响应客户的个性化、定制化需求，这也是我们中小企业的优势(yōushì)。” 2020年，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合(zōnghé)出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。 2021年，在这5个年轻人创业(chuàngyè)的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精(zhuānjīng)特新“小巨人”企业。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚结束不久的(de)第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚(dōngnányà)的海外客户。 “赢得客户最核心的(de)(de)竞争力(jìngzhēnglì)来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性(línghuóxìng)与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外(yǐwài)快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品(chǎnpǐn)应用覆盖超(chāo)80%的工业场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队(tuánduì)，今年他的工作重心是研究如何用AI技术(jìshù)让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺(pángkǎi)说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形(rénxíng)机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现(shíxiàn)落地应用，“这也是公司未来新的增长点”。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业(gōngyè)机器人产品进行出厂前的测试。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 “我们一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以(pǔyǐ)技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得(huòdé)400余项有效知识产权，其中发明专利50多项(duōxiàng)，已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位(dānwèi)之一。 凭借领先的技术，卡诺普正(pǔzhèng)实现全球业务的加速拓展，产品远销(yuǎnxiāo)二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占比近(bǐjìn)20%。 作为从大学生创业园闯出来的(de)“小(xiǎo)巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践(shíjiàn)基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领(dàilǐng)下，一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业(chǎnyè)生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普(kǎnuòpǔ)等一批企业的努力下，中国工业机器人的自主创新(chuàngxīn)之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说(shuō)。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正(zhèng)渐渐照进(zhàojìn)现实，点亮企业未来发展之路。